Металлообработка

При изготовлении и сборке металлоконструкций или каких-либо механизмов, как правило, возникает необходимость в сверлении, то есть механической обработке металла, в результате которой в материале образуются отверстия определенной глубины и диаметра. Это требуется для прокладки кабеля, скрепления отдельных деталей и прочих целей.

При сверлении твердого металла образуются два вида отверстий: сквозные (проходящие через все изделие) и глухие. Сверло, которым производят данный вид обработки металлопроката, подбирают в зависимости от особенностей материала и размера предполагаемого отверстия.

Процесс сверления проходит в несколько этапов — в первую очередь, на месте сверления делается маленькое углубление, после этого деталь закрепляют на специальном станке и уже, непосредственно, проводят обработку. Сверлению прекрасно поддается большое число металлопроката — листовой, сортовой, нержавеющий, трубы и пр.

Компания «СТАЛЬТОРГ» предлагает услуги по сверлению металла любой сложности. Мы гарантируем сжатые сроки выполнения заказа и разумные цены.

Как определяется стоимость услуги

Расценки на сверление металла в основном зависят от его толщины и диаметра отверстия. Кроме того, на увеличение стоимости могут повлиять:

• необходимость выполнения ступенчатых, криволинейных, нарезанных под углом отверстий;
• значительная толщина деталей;
• необходимость обработки композиционных (имеющих несколько слоев) и высокопрочных материалов (таких как чугун, сталь и т. п.);
• объем заказа.

Получить дополнительную информацию об услуге сверления металла в компании «СТАЛЬТОРГ» можно обратившись в наши офисы продаж в Москве 8 (495) 145-89-50, Липецке 8 (4742) 232-787 и Тамбове 8 (4752) 711-015.

Резка металла болгаркой (углошлифовальной машиной, УШМ) — наиболее простой способ обработки различных твердых материалов, включая металлические заготовки. С помощью этого инструмента зачищают и нарезают арматуру, кругляк, трубы и профиль различных видов. Данный вид металлообработки является наиболее мобильным, но имеет ряд недостатков:

• Высокая степень травмоопасности;
• Ограниченность толщины реза.

Кромки, обработанные УШМ, получаются более аккуратными, без образования окалины и оксида.

Получить дополнительную информацию об услугах ручной резки УШМ в компании «СТАЛЬТОРГ» можно обратившись в наши офисы продаж в Москве 8 (495) 145-89-50, Липецке 8 (4742) 232-787 и Тамбове 8 (4752) 711-015.

Ручная газовая (автогенная, кислородная) резка – термический способ обработки металла.

Ручная резка - простой, традиционный и быстрый способ разделения металла на части. Благодаря мобильности оборудования ручная газовая резка позволяет обрабатывать любой вид металлопроката, независимо от его толщины, марки стали, геометрической формы и местоположения. В месте контакта металла с горящим кислородом возможно образование окалин и наплывов.

Компания «СТАЛЬТОРГ» предлагает качественную газовую ручную резку в срок, в размер.

Получить дополнительную информацию об услугах ручной резки газом в компании «СТАЛЬТОРГ» можно обратившись в наши офисы продаж в Москве 8 (495) 145-89-50, Липецке 8 (4742) 232-787 и Тамбове 8 (4752) 711-015.

Этот метод резки металла базируется на использовании ножниц и ножей для рубки металла. Рубка металла гильотиной обеспечивает гладкий срез без смятых кромок, заусенцев и зазубрин. Рубка металла осуществляется с помощью специальных ножей и позволяет сделать угловой, квадратный и круглый профиль. Кроме того, рубка металла гильотиной помимо высокой точности реза, позволяет осуществлять поперечную и продольную резку металлов. Компания «СТАЛЬТОРГ» предлагает своим клиентам услугу резки гильотиной любого уровня сложности в условиях современного производства, которое оснащено по последнему слову техники.

Преимущества резки металла гильотиной:

• Высокая точность рубки и производительность;
• Отличная чистота резки, то есть отсутствие окалин, обгорелой кромки и других недостатков;
• Максимальная ровность обрабатываемых краев (наши изделия не требуют дополнительной обработки);
• Минимальная потеря металла при его обработке (отсутствие отходов в виде металлической стружки);
• Не происходит нагрева металла, что закаляет и не усложняет дальнейший процесс металлообработки изделия.

Рубка металла на гильотине отличается от других способов металлообработки демократичной ценой и оперативными сроками выполнения заказа.

Получить дополнительную информацию об услугах рубки гильотиной в компании «СТАЛЬТОРГ» можно обратившись в наши офисы продаж в Москве 8 (495) 145-89-50, Липецке 8 (4742) 232-787 и Тамбове 8 (4752) 711-015.

Компания «СТАЛЬТОРГ» осуществляет продольную резку рулонной холоднокатаной, горячекатаной и оцинкованной стали, стали с лакокрасочным покрытием, нержавеющей стали, алюминия, меди, электротехнической стали с возможностью нанесения защитной плёнки на полностью автоматизированном оборудовании, которое отвечает всем стандартам современного европейского металлоперерабатывающего производства.

Отличительными чертами этой технологии являются высокая скорость порезки (300 м/мин) в совокупности с высокой точностью по ширине. Ширина рулона до 1800 мм; число одновременных резов до 55.

Изделия, получаемая после резки стального рулона, применяется в строительстве, производстве белой техники, металлической мебели и автомобилестроительном производстве.

Используемое компанией автоматизированное оборудование позволяет клиенту не только заказывать стальные ленты различной ширины, веса, внутреннего и наружного диаметра, но и выбрать требуемую схему упаковки, в зависимости от вида проката, региона доставки, способа хранения и т.д.

Параметры выпускаемой продукции

• Толщина исходного рулона – 0,3 – 7 мм;
• Ширина полосы (штрипса) – от 20 мм, бесступенчато;
• Ширина рулона – макс. 1 800 мм;
• Максимальное количество резов – 50;
• Ширина кромки – мин. 5 мм.

Получить дополнительную информацию об услугах продольной резки рулонной стали в компании «СТАЛЬТОРГ» можно обратившись в наши офисы продаж в Москве 8 (495) 145-89-50, Липецке 8 (4742) 232-787 и Тамбове 8 (4752) 711-015.

Арматура в бухтах — удобный в хранении и транспортировке металлопрокат. В отличие от классических стержней, он занимает меньшую площадь и фактически не подвергается повреждениям. Но в таком виде металл используют редко. Перед эксплуатацией требуется правка бухт в пруток.

В ходе обработки выполняется:

• размотка арматуры из круга;
• вытяжка по длине — стержням придается геометрически правильная линейная форма;
• очистка проволоки;
• нарезка в размер.

Длина получаемых стержней зависит от предназначения металла и может варьироваться от 1 до 12 метров. Отрезные заготовки используются для производства армокаркасов, арматурных сеток и других изделий. Они легко сращиваются друг с другом, что позволяет рационально использовать остатки и минимизировать отходы металла.

Почему размотку и рубку арматуры заказывают в «СТАЛЬТОРГ»

В нашу компанию обращаются потому, что мы принимаем заказы на размотку арматуры с гладкой и рифленой поверхностью разной толщины. Диапазон диаметров — от 4 до 14 мм.

Размотка бухтовой арматуры выполняется на специализированных станках. Они оснащены роликами для подачи материала, отрезными модулями, приемными секциями с лотками для стержней и рассчитаны на обработку металла разного диаметра. В движение станки приводят мощные электродвигатели. С помощью компьютеризованных блоков управления задаются параметры по размотке, резке и правке арматуры.

Благодаря этому мы получаем:

• высокую скорость правки;
• отсутствие осевых скручиваний и механических деформаций на прутьях;
• демократичные расценки. Стоимость услуг зависит от типа металлопроката, объема и срочности заказа.

Услуга по размотке арматуры в Москве, Липецке и Тамбове предполагает также порезку катанки по указанным размерам. По желанию клиента, в одной партии можем изготовить стержни разной длины.

Электроника гарантирует соблюдение заданных размеров, точность реза и минимальный процент отходов. Объем потерь зависит от производителя и марки арматуры. К примеру, холоднокатаный прокат разматывается практически полностью. При размотке проволоки из отдельных сортов легированной стали объем отходов может составлять около 2%.

Получить дополнительную информацию об услугах правки и резки бухтовой арматуры в компании «СТАЛЬТОРГ» можно обратившись в наши офисы продаж в Москве 8 (495) 145-89-50, Липецке 8 (4742) 232-787 и Тамбове 8 (4752) 711-015.

Компания «СТАЛЬТОРГ» предоставляет услуги по поперечной резке металла с использованием автоматических линий отечественного и импортного производства. Продукция, выпускаемая на линии поперечной резки, находит применение во многих секторах промышленности.

Преимуществом нашего оборудования является его возможность, не повреждая поверхности, перерабатывать стали с лакокрасочным и полимерным покрытиями.

Данная способность также очень важна при производстве заготовок из холоднокатанной рулонной стали для корпусных деталей автомобилей или бытовой техники.

Резка металла происходит в автоматическом режиме при максимальной скорости подачи штрипса 80 м/мин, что не влияет на точность и качество заготовки.

Правильная машина, входящая в состав линии, обеспечивает высочайшее качество плоскости, необходимое для дальнейшей обработки заготовки.

Наиболее перспективными направлениями использования заготовок являются автомобилестроение, производство бытовой техники, металлической мебели, холодильного оборудования, а также строительство и т.д.

Мы перерабатываем холоднокатанную, оцинкованную, предварительно окрашенную сталь, сталь с полимерным покрытием, горячекатаную и нержавеющую сталь.

• Толщина полосы — 0,3-6 мм;
• Ширина рулона — 20-1 850 мм;
• Длина заготовки — 270-7 000 мм;
• Угол поворота ножниц применяется для холоднокатанной, оцинкованной, предварительно окрашенной стали, стали с полимерным покрытием.

Получить дополнительную информацию об услугах поперечной резки рулонной стали в компании «СТАЛЬТОРГ» можно обратившись в наши офисы продаж в Москве 8 (495) 145-89-50, Липецке 8 (4742) 232-787 и Тамбове 8 (4752) 711-015.

Плазменная резка металла представляет собой один из наиболее эффективных способов получения деталей из листового проката.

Суть метода заключается в термическом раскрое заготовки путем направленного расплавления части материала и последующем выдувании его потоком газа.

Качество резки, полученной плазменным способом, незначительно уступает только лазерной обработке. В то же время данный метод является более экономичным и позволяет обрабатывать более широкий спектр материалов по толщине. Предварительная оптимизация раскроя и незначительная ширина реза обеспечивают малый уровень отходов при плазменной резке металла.

Плазменная резка – один из самых распространенных и эффективных способов обработки плоского металлопроката.

Преимущества заказа плазменной резки в компании «СТАЛЬТОРГ»:

• Широкий ассортимент листового проката из сталей сортов 09Г2С и Ст3;
• Работа с чертежами AutoCAD, а также с эскизами;
• Высокая скорость обработки заявок;
• Возможность создания опытных (пилотных) партий сложных изделий;
• Производство деталей из давальческого металла;
• Упаковка и маркировка каждого конкретного заказа;
• Возможность изготовления минимальных партий деталей.

Цена на плазменную резку напрямую зависит от сложности изделия.

Сфера применения плазменной резки очень широка - автомобильная и сельскохозяйственная промышленность, строительство, бытовые нужды.

Специалисты компании «СТАЛЬТОРГ» имеют значительный практический опыт плазменной резки как простых заготовок для строительства и возведения конструкций из металла, так и сложных деталей для корпусов и рам промышленного оборудования, тяжелой техники и т. д. Производственные мощности компании позволяют изготавливать косынки, проушины, фланцы, подпятники, закладные и крепежные элементы, шайбы и накладки, анкерные и фундаментные плиты и другие изделия.

Условия выполнения работ:

• Используемое оборудование предназначено для плазменной резки листового материала из конструкционных, углеродистых или низколегированных сортов сталей;
• Возможна обработка листов габаритами до 2000х6000 мм;
• В зависимости от обрабатываемого металла резка без образования окалины может производиться для заготовок толщиной до 30 мм;
• Погрешность изготовления составляет до 0,01 мм;
• Возможна параллельная плазменная резка одного листа несколькими излучателями;
• Соотношение наименьшего эффективного диаметра отверстия к толщине металла составляет 1:1.5;
• Возможен плазменный прожиг отверстий размером до 30 мм;
• Толщина металла при резке может составлять от 0,8 до 30 мм (от края).

Получить дополнительную информацию об услугах плазменной резки в компании «СТАЛЬТОРГ» можно обратившись в наши офисы продаж в Москве 8 (495) 145-89-50, Липецке 8 (4742) 232-787 и Тамбове 8 (4752) 711-015.

Пескоструйная и дробеструйная очистка осуществляется для избавления поверхностей сплавов от коррозийного налета, старого покрытия, остатков изоляций, загрязнений различного рода.

Пескоструйная обработка

Сама пескоструйная очистка - это воздействие материалов с различной абразивностью на поверхность. Принцип их действия:

• Имеют высокие показатели кинетической энергии благодаря давлению, под которым они подаются.
• Для поддержания высокой температуры агрегат необходимо заправлять дизельным топливом. Достигается ускорение процесса обезжиривания поверхностей, что способствует очищения от посторонних примесей.
• Применение пескоструйного метода играет важную роль в этапах подготовки металлоизделий к окраске. Также он применяется перед грунтовкой.

Обработка - популярная услуга, ведь она дает множество преимуществ.

• Значительно облегчает окрашивание.
• Достигается повышение адгезии ЛКМ к поверхности.
• Увеличивается срок службы покрытия, его стойкость к отслоению, внешним угрозам.
• На пескоструйную обработку цена будет ниже, чем на иные работы по подготовке металла.

Дробеструйная обработка

Она выполняется так же, что и предыдущий вид обработки металлов. Применяются более крупные абразивы (например, не песок, а мелкогранулированный белый чугун либо металлическая дробь). Технология способствует идеальной чистоте. Также данный процесс упрочняет поверхность, потому что металлоизделие приобретает наклеп.

За счет используемых материалов для процесса, на дробеструйную обработку цена несколько выше. Но благодаря применяемым технологиям, расход сжатого воздуха снижается на15 %, а чугун и дробь, в отличие от песка, не нуждаются в постоянной сушке и служат дольше.

Таким образом, дробеструйная очистка не особо отличается от пескоструйной, они могут быть взаимозаменяемы.

Цены на пескоструйную обработку металлов указываются из расчета за 1 м2. Стоимость также зависит от выбранного метода подготовки поверхности и некоторых других факторов.

Получить дополнительную информацию об услугах пескоструйной и дробеструйной обработке металла в компании «СТАЛЬТОРГ» можно обратившись в наши офисы продаж в Москве 8 (495) 145-89-50, Липецке 8 (4742) 232-787 и Тамбове 8 (4752) 711-015.

Компания «СТАЛЬТОРГ» выполнит окрашивание и грунтование металла различных видов. Указанные операции являются важными процессами при обработке различных деталей и готовых изделий. Они выполняются в следующих целях:

• для защиты металлопроката от коррозии, ультрафиолета, абразивного истирания, химических воздействий и прочих неблагоприятных факторов;
• придания декоративного вида металлическим изделиям.

Окрашивание и грунтование металлов — важные процессы металлообработки. Помимо декоративного эффекта они необходимы также как средство защиты металла от таких неблагоприятных процессов, как коррозия, абразивное истирание, пагубное воздействие ультрафиолетовых лучей, всевозможных химикатов и пр. Цена окрашивания и грунтования - важный параметр, влияющий на целесообразность оказания услуги. Мы предлагаем оптимальные условия, предлагая низкую стоимость окрашивания и грунтования металла.

Особенности грунтования и окрашивания

Услуги грунтования металла можно заказать для любых конструкций вне зависимости от их назначения и области применения. В ряде случаев грунтовочное покрытие является основным. В других случаях оно является подготовительным (промежуточным) слоем, который наносится перед покраской. Грунтовка обеспечивает более прочное сцепление декоративных ЛКМ с поверхностью изделия. Перед грунтованием металл защищают, подвергают шлифовке и шпатлеванию. Это позволяет достичь максимального качества обработки.

Перед тем как покрасить конструкцию, ее поверхность обезжиривают. В большинстве случаев также выполняется грунтование металла перед покраской. Защитную функцию выполняет декоративное покрытие. Чем выше качество ЛКМ, тем дольше материал держится и сохраняет свои защитные показатели.

При подборе ЛКМ учитываются:

• тип металла (сплава);
• планируемые условия эксплуатации;
• тип нанесённого основного покрытия;
• форма и площадь конструкции, подлежащей окрашиванию.

Получить дополнительную информацию об услугах окрашивание и грунтования металла в компании «СТАЛЬТОРГ» можно обратившись в наши офисы продаж в Москве 8 (495) 145-89-50, Липецке 8 (4742) 232-787 и Тамбове 8 (4752) 711-015.

Для обработки металлических заготовок мастера используют два вида оборудования: циркуляционную или ленточную пилу. Ленточнопильная резка металла отличается ювелирным подходом к процессу, пила позволяет проводить тончайшую обработку деталей без трещин и сколов.

Ленточнопильная резка металлопроката происходит под воздействием полотна ленточной пилы, за счет его твердости и плотности. У подобного оборудования эти показатели больше чем у материала для резки.

Ленточнопильный станок относится к оборудованию высокой мощности и способен разрезать твердый металл. При работе станка два маховика стянутые ремнем приводят в движение режущий рабочий орган.

Средняя скорость работы оборудования составляет 100 мм/мин.

Во время работы, заготовка располагается на станке таким способом, чтобы на нее оказывалось равномерное давление. Такая манипуляция позволяет увеличить точность распила.

Во время работы полотно имеет тенденцию нагреваться, ситуация способна привести к его поломке. Во избежание этого на грань среза необходимо наносить охлаждающую жидкость, она позволяет сохранить приемлемую температуру полотна и продлить срок его эксплуатации. Примером такой жидкости служит обычная вода, но специальная смазка обеспечивает большую эффективность.

К недостаткам подобных станков следует отнести отсутствие возможности фигурной обработки заготовок, ленточнопильная резка позволяет проводить мелкую обработку по прямым линиям.

Получить дополнительную информацию об услугах ленточнопильной резки в компании «СТАЛЬТОРГ» можно обратившись в наши офисы продаж в Москве 8 (495) 145-89-50, Липецке 8 (4742) 232-787 и Тамбове 8 (4752) 711-015.

Лазерная резка металла основана на действии мощного лазерного луча, сконцентрированного на поверхности материала. Значительное скопление энергии позволяет резать самые разные виды металлов, какими бы теплофизическими свойствами они не наделялись.

Только термически воздействуя на листовой металлопрокат возможно успешное применение лазерного раскроя металлических листов (для изготовления металлоконструкций по заданным параметрам). Поскольку обрабатываемый материал не подвергается никаким механическим воздействиям, происходит существенное снижение вероятности его испортить.

Металлообработка с применением лазера обладает свойствами создания мельчайших разрезов и микроотверстий, что гарантирует максимально быстрое изготовление мелких деталей.

Преимущества резки металла лазером:

Высокоточное качество реза

Резка металла лазером - это возможность получения качественных деталей в кратчайшие сроки без больших материальных затрат. К плюсам метода обработки металла следует отнести:

• Высокая скорость.
• Простота управления процессом, возможность использования цифровых контроллеров.
• Минимальная погрешность (до 0,05 мм), что важно для точного машиностроения и приборостроения.
• Отсутствие отклонений от прямой линии реза.
• Качественная обработка углов, отсутствие значительных шероховатостей и прочих дефектов.

Низкая стоимость работ

Лазерная резка обеспечивает идеальное качество среза и снижает себестоимость работ благодаря экономии на расходных материалах. Метод прекрасно подходит для резки металлов, которые быстро деформируются.

• Отсутствие окалины, нежелательной для тонкого металла.
• Возможность создания отверстий с минимальным диаметром.
• Повторяемость полученного результата.
• Минимальные затраты на серийное производство.

Получить дополнительную информацию об услугах лазерной резки в компании «СТАЛЬТОРГ» можно обратившись в наши офисы продаж в Москве 8 (495) 145-89-50, Липецке 8 (4742) 232-787 и Тамбове 8 (4752) 711-015.

В спектр наших услуг входит гибка листового металла. Услуга полностью автоматизирована: весь технологический процесс осуществляется с помощью специализированных станков-листогибов, позволяющих обеспечить высокое качество работы.

Гибка металла используются при производстве большинства металлоизделий. От того, как будут выполнены данные операции, напрямую зависит качество сварки и сборки изделий.

Помимо высокого класса точности, гибка металла позволяет получить монолитную конструкцию бесшовного типа.

Преимущества гибки металла:

• экономия материала, так как процесс является практически безотходным;
• сохранение механической прочности изделия благодаря отсутствию сварных швов или других соединений;
• антикоррозийная стойкость, которая обеспечивается тем, что в процессе деформации заготовки не происходит существенного изменения структуры металла по сравнению со сваркой;
• внешне привлекательный вид изделия.

Данные преимущества обуславливают широчайший спектр применения металлических заготовок, созданных с помощью процесса гибки.

Оборудование имеет возможность гнуть металл толщиной от 0,3 мм до 10 мм и практически с любым возможным радиусом гиба. Максимальная длина гиба составляет 3 метра.

Получить дополнительную информацию об услугах гибки металла в компании «СТАЛЬТОРГ» можно обратившись в наши офисы продаж в Москве 8 (495) 145-89-50, Липецке 8 (4742) 232-787 и Тамбове 8 (4752) 711-015.

Вальцовка металла — это технологическая операция, которая осуществляется при помощи специального прокатного оборудования. Процесс заключается в пластическом деформировании металла и придании необходимой формы. Гибка листового материала происходит под воздействием вальцев, изготовленных из высокопрочной легированной стали. Принцип работы состоит в процессе обкатки листа вокруг вала. Конфигурация готового изделия регулируется зазорами и смещением боковых валов. Диаметры валов влияют на параметры гибки листового металла.

От характеристик и мощности оборудования зависит скорость и точность вальцовки, тип обработки, вид получаемой продукции. Вальцовка осуществляется станками с тремя или четырьмя валами. Чтобы получить конус, третий вал устанавливается под некоторым углом. В таком оборудовании тонкий листовой металл может проскальзывать между валами. Поэтому на предприятии используется более дорогое четырехвалковое оборудование. В нем надежно фиксируется заготовка, благодаря чему увеличивается и скорость обработки. Четвертый валок оснащается приводом и осуществляет предварительную подгибку листа.

Особенностью вальцовки является то, что деформация листового металла происходит за счет крутящего момента, а не усилия. Скорость обработки не влияет на энергетические затраты. Тонкий металл до 4-6 мм обрабатывается методом холодного вальцевания. Заготовки из толстолистового материала подвергаются нагреву до 250-300°С.

Преимущества вальцовки:

• Равномерное деформирование поверхности, что обеспечивает точность изготовления деталей.
• Отсутствие трещин и щелей и других дефектов в готовом изделии. Сокращение брака.
• Высокая производительность.
• Стоимость работ ниже по сравнению с другими способами обработки. Благодаря этому уменьшается цена готовой продукции.
• Процесс холодного вальцевания не влияет на свойства металла.
• Быстрая переналадка оборудования.
• Возможность производства мелкосерийных и единичных партий.

Услуги вальцовки могут касаться не только листового материала, но и труб, прутков, других профилей, а также пластичных полимеров. Таким заготовкам придают необходимую конфигурацию сечения либо образуют изгиб. Технология используется не только для изготовления готовой продукции, но и как промежуточная или предварительная обработка металла.

Вальцовка труб, обечаек, конусов и пр. широко применяется при изготовлении различных узлов и конструкций в промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Получить дополнительную информацию об услугах вальцовки металла в компании «СТАЛЬТОРГ» можно обратившись в наши офисы продаж в Москве 8 (495) 145-89-50, Липецке 8 (4742) 232-787 и Тамбове 8 (4752) 711-015.